Semente karbür, sertlik ve mukavemet dahil olmak üzere ağır iş takımları için gerekli tüm özelliklere sahip bir takım malzemesidir.Semente karbür, toz haline getirilmiş tungsten karbür (WC), kobalt (Co) tozunu bağlayıcı olarak karıştırarak ve karışımı sinterleyerek yapılır.Betona benzetilebilir.Küçük taşlar (tungsten karbür) çimento (kobalt) ile çevrilidir.Sinterlendiğinde sinterlenmiş karbür, sinterleme işleminden önce neredeyse iki kat daha yüksek yerçekimine ve yaklaşık yarısı kadar hacme sahip olacaktır.Sinterlenmiş sinterlenmiş karbür, bir elmas taşlama aleti ile taşlanır ve daha sonra bir kesici alet olarak kullanılabilir.
Çimentolu karbür üretim süreçleri
Sıkıştırma işlemi, Şekil 1-1'de gösterildiği gibi mekanik bir preste çok yüksek basınç altında veya tahta tebeşir kıvamında bir parça oluşturmak için bir izostatik odada gerçekleştirilir.Yeşil gücü artırmak ve sıkıştırılmış şeklin işlenmesine yardımcı olmak için az miktarda balmumu (parafin) eklenir.Bu "yeşil" durumda, tornalama, frezeleme, taşlama ve delme gibi geleneksel yöntemlerle şekillendirilebilir veya şekillendirilebilir (Şekil 1-2).Oluşturulan ve şekillendirilen karbür daha sonra sinterlenir (yüksek sıcaklıkta bir vakum fırınına yerleştirilir).Sinterleme işlemi sırasında, karbür doğrusal olarak% 20 veya hacimce yaklaşık% 48 oranında küçülebilir.
"Sinterlenmiş" bir parça için, boyutun ±% 0,8'i veya ± 0,005'lik bir toleransı (hangisi daha büyükse) tutabilmek bir endüstri standardı olarak kabul edilir.Daha küçük preslenmiş parçalarda daha sıkı toleranslar elde edilebilir.Sinterlemeden sonra sinterlenmiş karbür tam yoğunluğuna ve sertliğine ulaşmıştır.Daha sonra elmas taşlama veya elektrikli deşarj işleme (EDM) teknikleri ile imal edilebilir.